采用14/42V系统取代现有的12/14V系统,其最大的优势在于:针对车内不同电气设备,对需要大功率的设备,提高额定电压值,可大大降低额定电流,不仅可以减小电器装置本身的体积、质量和损耗,也有利于采用由功率半导体器件构成的控制装置的小型化,并提高其集成度。由于传统的电器与部分电子装置功率负荷不大,采用14V供电有利于这些装置功能的发挥,但因技术扩展条件有限,而又会大量采用电气电子装置。新的供电系统与传统供电系统具有完全的兼容性,这是双电压供电系统的基本特点[4]。

图1 14 / 42V双电压电气系统的结构
因此,从效率的角度考虑,在今后的电动汽车中推广使用42V电压系统,有利于减小电流,进而减小能量损耗,并且能够压缩所需电子设备的体积,节省空间,从而提高电动汽车的整体能量利用效率。
3 电机驱动系统的控制方法
下面将针对应用最为广泛的感应电机的控制中如何提高效率进行详细分析。
3.1 感应电机的控制方法
对于交流感应电机控制,常用的有以下几种方法:V/f 控制法、矢量控制法和直接转矩控制法。在上述方法当中,V/f控制方法虽然简单,但由于没有电流控制环,系统的动态过程较差。矢量控制法基于感应式电动机的转子磁链的定向实现了分别独立的控制转矩和磁通,从而得到了与他励式直流电动机相同的转矩控制特性。直接转矩控制基电动汽车的电效率优化问题电动汽车的电效率优化问题-技术文章电子技术信息港


